Secolul douăzeci și unu este epoca informațiilor electronice, domeniul comunicațiilor se extinde, odată cu modernizarea continuă a produselor electronice și schimbarea continuă a pieței de consum, echipamentele electronice se dezvoltă treptat la aspecte mai mici și mai subțiri, „transmisia semnalului” cerințele de sârmă diametrul sârmei devine din ce în ce mai mic, astfel încât firele utilizate în echipamentele electronice trebuie, de asemenea, să fie mai mici și mai subțiri.În plus, o varietate de cabluri ignifuge la temperatură înaltă sunt, de asemenea, din ce în ce mai multe scenarii de aplicare, care necesită cabluri de transmisie de înaltă performanță trebuie, de asemenea, să îndeplinească cerințele de performanță de transmisie de înaltă frecvență și mici și flexibile, pe baza luării în considerare a performanței de siguranță la incendiu, iar sub premisa aceleiași impedanțe, dacă diametrul firului este redus, sunt necesare materiale mai mici constante dielectrice.Cu cât este mai mare gradul de spumare al compusului nostru convențional de înaltă frecvență (spumare fizică, spumare chimică PE/PP), cu atât constanta dielectrică este mai mică, astfel încât fluoroplasticele au apărut, iar izolația firului între 30 ~ 42 AWG a fost utilizată pe scară largă materiale de teflon;Dacă teflonul necesită rate de transmisie a semnalului mai mici sau mai rapide, este necesar să se folosească tehnologia de spumare a teflonului introdusă astăzi.
De ce folosim fluoroplastice?
Odată cu dezvoltarea viguroasă a economiei lumii, clădirile înalte continuă să creeze noi înălțimi, clădirile înalte trebuie să utilizeze izolație FEP fluoroplastică bazată pe cablu ignifug CMP, în plus față de cerințele de protecție împotriva incendiilor de cablu propuse cerințe mai mari, cu apariția de noi energie și noi tehnologii, performanța de transmisie a echipamentelor electronice de înaltă tehnologie este, de asemenea, prezentată din ce în ce mai multe cerințe.Structura cablurilor de susținere corespunzătoare se dezvoltă treptat într-o direcție mai mică.De exemplu, în clădiri înalte sau aerospațiale, centrale nucleare, echipamente medicale și alte ocazii speciale, cablurile sale de monitorizare și cablurile de transmisie a semnalului în plus față de rezistența la foc și rezistența la temperaturi ridicate.Sunt necesare și frecvențe de transmisie din ce în ce mai mari.Prin urmare, din ce în ce mai multe din acest tip de cablu, în plus față de fluoroplastic pentru izolare, dar folosesc și tehnologia de spumare fizică pentru a reduce constanta dielectrică medie a stratului de izolație fluoroplastic, astfel încât atenuarea miezului izolat fluoroplastic să fie mult redusă, iar rata de transmisie și caracteristicile mecanice ale cablului sunt mult îmbunătățite.În condiția atingerii acelorași proprietăți electrice, dimensiunea miezului de sârmă este redusă, ceea ce poate economisi foarte mult materialele de izolație și poate reduce costurile, iar performanța de transmisie a miezului de sârmă este, de asemenea, mult îmbunătățită.Luând ca exemplu cablul coaxial de 50 ohmi folosit în mod obișnuit, în comparație cu izolația solidă folosind fluoroplastic, efectul este prezentat în figura de mai jos în aceleași parametri electrici și condiții de performanță.
Dacă gradul de spumare crește de la 0% la 50% solid, materialul poate fi economisit cu aproximativ 66%, în timp ce raportul ratei de transmisie (față de rata de transmisie a semnalului în vid) poate fi crescut de la 66% la 81 %.Luând ca exemplu FEP fluoroplastic tipic general (poliperfluoretilenă propilenă), materialul pe kilometru poate economisi aproape 20.000 de yuani (calculat în funcție de prețul materialului FEP DuPont aproximativ 300 de yuani / KG), dacă gradul de spumare este crescut în continuare de la 50% până la 70%, materialul poate economisi 81%, iar rata de transmisie poate ajunge la aproximativ 88%, ceea ce arată că economiile de material vor fi considerabile.
Cablurile izolate cu fluoroplastic folosesc tehnologia de spumare fizică
După cum se poate observa din Figura 1 de mai sus, pentru a îndeplini cerințele de performanță la foc și de transmisie, este necesară utilizarea tehnologiei de spumare fizică pentru izolarea fluoroplastică, iar cu cât gradul de spumare este mai mare, cu atât miezul cablului poate fi mai mic. , cu cât materialul este mai economic și cu atât performanța de transmisie este mai bună, cel mai vechi echipament de spumare fluoroplastică ar trebui să fie compania elvețiană Merafil, din 1995, prin cooperarea faimoasă din Statele Unite ale Americii fluoroplastice DuPont, cercetare și dezvoltare și proiectarea de succes a unei serii de noi tehnologii brevetate și echipamentele corespunzătoare, Ca rezultat, gradul de spumare de izolație al miezului anterior de sârmă fluoroplastică a atins cu succes aproximativ 65% de la aproximativ 50% dintr-o singură lovitură.Practica de producție a dovedit că efectul economisirii materialelor este foarte semnificativ, pentru a îndeplini cerințele crescânde de performanță de siguranță, gama de materiale fluoroplastice se extinde tot mai mult, au apărut tot mai multe materiale cu performanțe superioare la foc, cum ar fi PFA , ETFE și alte fluoroplastice, care pot îndeplini cerințele diferitelor miezuri de cablu și diferite niveluri de rezistență la temperatură.
Odată cu dezvoltarea actuală a tehnologiei 5G/medicale în diferite țări din întreaga lume, ca obiectiv strategic de dezvoltare, „inteligență artificială”, „realitatea virtuală” și așa mai departe sub binecuvântarea 5G, rata de calcul și transmisie a datelor va fi mult îmbunătățită, fluoroplastic tehnologia de spumare și așa mai departe sunt aplicate noii linii de producție, oferind un set complet de soluții, inclusiv cabluri de comunicații digitale de ultimă generație și cabluri medicale micro-coaxiale și alte produse, aceste soluții sunt foarte potrivite pentru unii clienți care trebuie să se dezvolte în domeniu al comunicării și dezvoltării de vârf.
Ora postării: Iul-17-2023