- Dongguan NHF Machinery Co., Ltd.
- francesgu1225@hotmail.com
- +8618689452274
1. Înainte de a porni mașina, este necesar să verificați dacă sursa de alimentare a mașinii de pulbere este în concordanță cu sursa de alimentare a prizei extruderului.Doar după confirmarea faptului că nu există erori, sursa de alimentare poate fi conectată.
2. După ce alimentatorul de pulbere este pornit, inspectați imediat sistemul rotativ și sistemul de încălzire.După ce ați confirmat că nu există erori, porniți comutatorul electric de încălzire și uscați pulberea de talc la o temperatură de 150 ℃ (terminat cu 1,5 ore înainte de extrudare).Cu 30 de minute înainte de producție, reduceți temperatura la intervalul de 60 + 20/-10 ℃ la o temperatură constantă pentru utilizare
3. Pregătiți suficientă pudră de talc înainte de producție.Cantitatea de pudră de talc ar trebui să fie de 70% -90% din capacitatea mașinii de trecere a pulberii.În timpul producției, verificați dacă cantitatea de pudră de talc este suficientă cel puțin o dată pe oră și adăugați-o prompt dacă este insuficientă
4. În timpul producției, este important să vă asigurați că firul trece prin mijlocul fiecărei roți de ghidare a alimentatorului de pulbere pentru a evita trecerea slabă a pulberii de sârmă cauzată de agitarea produsului semifabricat
5. Selectarea matriței interioare extrudate pentru sârmă acoperită cu pulbere: Măriți-o cu 0,05-0,2 M/M conform standardului obișnuit (deoarece acoperirea cu pulbere va ocupa un anumit spațiu, iar o matriță interioară mică poate provoca un aspect slab și ruperea ușoară a firului)
1. Peeling slab:
A.Prea puțină pulbere, pudra de talc nu este complet uscată și trebuie adăugată o cantitate suficientă de pudră de talc bine uscată
b.Dacă distanța dintre matrițele interioare și exterioare este prea mare și proeminența este prea substanțială, este necesar să se reducă distanța dintre matrițele interioare și exterioare
n.Diametrul exterior al semifabricatului este prea mic pentru a fi pudrat cu ușurință: șuruburile și extrudarea sunt tratate cu o cantitate adecvată de agent de eliberare înainte de a fi pudrate.
2. Defecte de aspect cauzate de pulbere excesivă:
A.Pulberea de talc se acumulează prea mult în canalul interior al matriței, obstrucționând buna funcționare a semifabricatelor și provocând un aspect slab.Este necesar să folosiți un pistol cu aer comprimat pentru a usca pudra de talc în interiorul canalului interior al matriței
b.Când peria nu a îndepărtat excesul de praf de talc, produsul semifabricat trebuie plasat în centrul periei, astfel încât peria să poată îndepărta excesul de talc.
c.Forma internă este prea mică: datorită utilizării mai mari a matriței interioare de sârmă de pulbere în comparație cu sârma de pulbere (de aceeași specificație), este ușor să alegeți o matriță internă cu o dimensiune a porilor 0,05-0,2 M/M mai mare decât obișnuit în timpul producției
3. Aderența firului de miez:
A.Răcire insuficientă: Stratul exterior al liniei de pulbere este în general gros și, din cauza răcirii insuficiente în timpul producției, este ușor să provoace aderența firului de miez.În timpul producției, fiecare secțiune a rezervorului de apă trebuie să mențină suficientă apă rece pentru a obține o răcire suficientă
b.PVC izolat se topește la temperaturi ridicate, rezultând aderența firului de miez: firul de miez este extrudat și este utilizată o cantitate adecvată de agent de eliberare în timpul torării.Înainte de a fi extrudat, agentul de eliberare este utilizat înainte de a fi pulverizat, sau la extrudare, torsada este îmbunătățită prin pulbere.
