Linie de extrudare pentru izolarea firelor de clădire

I. Procesul de producție

Linia de extrudare a cablurilor de joasă tensiune este utilizată în principal pentru producția de fire de construcții BV și cabluri de joasă tensiune BVR. Procesul de producție este următorul:

1. Pregătirea materiei prime: Pregătiți materiale izolatoare precum PVC, PE, XLPE sau LSHF și, eventual, materiale de înveliș PA (nylon).
2. Transportul materialelor: Transportați materiile prime în extruder printr-un sistem de transport specific.
3. Turnare prin extrudare: În extruder, materiile prime sunt încălzite și extrudate printr-o matriță specifică pentru a forma stratul izolator sau stratul de înveliș al cablului. Pentru linia de extrudare în tandem BVV, extrudarea în tandem poate fi realizată și pentru a obține o structură de cablu mai complexă.
4. Răcire și solidificare: cablul extrudat este răcit și solidificat printr-un sistem de răcire pentru a-și face forma stabilă.
5. Inspecția calității: În timpul procesului de producție, diferite echipamente de inspecție sunt utilizate pentru a inspecta dimensiunea cablului, aspectul, proprietățile electrice etc. pentru a se asigura că calitatea produsului îndeplinește standardele.
6. Înfășurare și ambalare: Cablurile calificate sunt înfășurate și ambalate pentru transport și depozitare.

II. Procesul de utilizare

1. Instalarea și depanarea echipamentelor: Înainte de a utiliza linia de extrudare a cablului de joasă tensiune, sunt necesare instalarea și depanarea echipamentelor. Asigurați-vă că echipamentul este bine instalat, toate piesele sunt conectate corect și că sistemul electric este stabil și fiabil.
2. Pregătirea materiei prime: în funcție de nevoile de producție, pregătiți materialele izolatoare și materialele de înveliș corespunzătoare și asigurați-vă că calitatea materialului îndeplinește cerințele.
3. Setarea parametrilor: În conformitate cu specificațiile și cerințele cablului, setați parametri precum temperatura, presiunea și viteza extruderului. Aceste setări ale parametrilor trebuie ajustate în funcție de diferite materiale și specificații ale cablului pentru a asigura o calitate stabilă a cablului.
4. Pornire și exploatare: După finalizarea instalării și depanării echipamentului și setarea parametrilor, echipamentul poate fi pornit și operat. În timpul operațiunii, monitorizați îndeaproape starea de funcționare a echipamentului și ajustați parametrii la timp pentru a asigura un proces de producție stabil.
5. Inspecția calității: în timpul procesului de producție, inspectați regulat calitatea cablului pentru a vă asigura că respectă standardele. Dacă se constată probleme de calitate, ajustați parametrii echipamentului sau luați alte măsuri la timp pentru tratament.
6. Oprire și întreținere: După producție, efectuați întreținerea de oprire a echipamentului. Curățați reziduurile din interiorul echipamentului, verificați starea de uzură a fiecărei părți a echipamentului și înlocuiți piesele deteriorate la timp pentru a vă pregăti pentru următoarea producție.

III. Caracteristicile parametrilor

1. Modele diversificate: Există mai multe modele ale acestei linii de extrudare a cablurilor de joasă tensiune, cum ar fiNHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90 etc., care pot satisface nevoile de producție ale diferitelor specificații ale cablurilor.
2. Gamă largă de secțiuni transversale: Diferite modele de echipamente pot produce cabluri cu diferite zone de secțiune transversală, variind de la 1,5 – 6 mm² la 16 – 300 mm², capabile să răspundă nevoilor diferitelor fire de construcție.
3. Diametrul exterior complet controlabil: în funcție de diferite modele și cerințe de producție, diametrul exterior completat poate fi ajustat într-un anumit interval. De exemplu, diametrul exterior complet alNHFModelul 70+35 are 7mm, iar cel alNHFModelul 90 are 15 mm.
4. Viteza maximă mare a liniei: viteza maximă a liniei poate ajunge la 300 m/min (unele modele sunt de 150 m/min), ceea ce poate îmbunătăți eficiența producției și poate satisface nevoile producției la scară largă.
5. Extrudare tandem disponibilă: linia de producție poate finaliza potrivirea extrudarii tandem și poate fi utilizată pentru extrudarea mantalei PA (nailon) pentru a crește performanța de protecție a cablului.
6. Mașină auxiliară opțională: O mașină auxiliară poate fi echipată opțional pentru extrudarea benzilor de culoare pe mantaua exterioară a cablului pentru a face cablul mai frumos și mai ușor de identificat.
7. Cercetare și dezvoltare profesională și producție: Compania noastră se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea și producția de echipamente de automatizare a firelor și cablurilor pentru a asigura performanță stabilă și calitate fiabilă a echipamentului.

În concluzie, linia noastră de extrudare a cablurilor de joasă tensiune are avantaje precum un proces de producție eficient, un proces simplu de utilizare și caracteristici remarcabile ale parametrilor și poate oferi soluții de producție de înaltă calitate pentru construirea de fire BV și BVR de joasă tensiune.