Linia de producție de placare cu benzi de cupru-aluminiu este un proces de producție de înaltă tehnologie care utilizează cea mai recentă tehnologie pentru a produce benzi placate de înaltă calitate.Linia folosește echipamente, materiale și tehnici avansate pentru a se asigura că produsul final este uniform, precis și fără defecte.
Linia de producție de placare cu benzi de cupru-aluminiu produce benzi care prezintă performanțe remarcabile într-o varietate de aplicații.Benzile placate se caracterizează prin conductivitate electrică ridicată, proprietăți excelente de transfer termic și rezistență mecanică bună, făcându-le ideale pentru utilizare în industria bateriilor de energie nouă.
Linia de producție de placare cu benzi de cupru-aluminiu este proiectată pentru a produce benzi multifuncționale care pot fi utilizate într-o gamă largă de aplicații.Benzile placate pot fi personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice, inclusiv dimensiunea, forma și compoziția.Ele pot fi utilizate în construcția modulelor de baterii, a barelor de distribuție și a altor componente care necesită o conductivitate electrică ridicată și o disipare eficientă a căldurii.
Linia de producție de placare cu benzi de cupru-aluminiu este echipată cu tehnologie avansată de automatizare care asigură performanță constantă și fiabilitate ridicată.Linia este concepută având în vedere siguranța și eficiența, reducând riscul de accidente și asigurând că procesul de producție se desfășoară fără probleme și eficient.
În concluzie, linia de producție de placare cu benzi de cupru-aluminiu este o soluție inovatoare și rentabilă pentru noua industrie energetică.Tehnologia sa avansată, proprietățile de înaltă performanță, capabilitățile multifuncționale și fiabilitatea îl fac o opțiune atractivă pentru companiile care doresc să producă benzi placate de înaltă calitate, care să îndeplinească cerințele pieței bateriilor.Cu linia de producție de placare cu benzi de cupru-aluminiu, companiile pot reduce costurile, pot îmbunătăți eficiența și productivitatea și pot profita de cele mai recente progrese tehnologice din industrie.
Material de acoperire: | XLPE/PVC/PA12.Grad de plastificare 100% |
Dimensiune coperta: | Φ grosime 2~6mm latime 14~50mm; |
Viteza maximă de ambalare: | Φ grosime 2~6mm latime 14~50mm; |
Înălțimea centrului: | 1000 mm |
Voltaj: | 3 fază 380V, 50HZ |
R: Da, facem următoarele:
-Odată ce clientul ne informează că mașina este plasată în poziția corectă, vom trimite ingineri mecanici și electrici pentru a porni mașina.
-Test fără sarcină: După ce mașina este complet instalată, mai întâi efectuăm testul fără sarcină.
-Test de sarcină: De obicei, putem produce trei fire diferite pentru testul de sarcină.
R: Vom efectua un test de echilibru dinamic, un test de nivelare, un test de zgomot etc. În procesul de producție.
După finalizarea producției, de obicei efectuăm operațiuni fără sarcină pe fiecare mașină înainte de livrare.Bine ați venit clienții să viziteze.
R: Avem o carte internațională universală de culori RAL.Trebuie doar să ne spui numărul de culoare.Vă puteți personaliza mașina pentru a se potrivi cu potrivirea culorilor din fabrica dumneavoastră.
Răspuns: Desigur, acesta este scopul nostru.În conformitate cu standardele pe care trebuie să le urmeze cablul dumneavoastră și productivitatea așteptată, vom proiecta toate echipamentele, matrițele, accesoriile, personalul, intrările și materialele necesare pentru a realiza documentele pentru dvs.